1、提高重慶無縫鋼管的塑可塑性

　　提高鐵液的潔凈室等級，減少傷害摻雜;提高軋鋼廠坯等軸晶占有率，減少管理處鑄造缺陷和管理處疏松;采用合理的致冷管理制度，避免鑄坯內(nèi)部發(fā)生內(nèi)裂縫;對撤出鑄坯或軋機坯選用緩冷拉加工工藝，減少內(nèi)部應(yīng)力場，從而保證精軋管和成品重慶無縫鋼管的組織和機械性能考慮到技術(shù)標準要求。

　　2、合理控制升溫溫度

　　依據(jù)精確測量聚氨酯彈性體趨勢圖，選擇*佳的升溫溫度。精軋管升溫特別注意有足夠的保溫隔熱時間，以降低變形抵抗能力和提高重慶無縫鋼管塑可塑性。

　　3、降低熱軋帶鋼傳動比

　　熱軋帶鋼傳動比是破孔制作工藝的關(guān)鍵基本參數(shù)，熱軋帶鋼傳動比由低向高變化整個過程中，存在一個*開始發(fā)生層級的臨界點熱軋帶鋼傳動比。熱軋帶鋼轉(zhuǎn)速比較為低時，精軋管很容易造成孔腔;熱軋帶鋼轉(zhuǎn)速比較為高時，精軋管和重慶無縫鋼管很容易造成層級缺陷。便于消除精軋管和重慶無縫鋼管層級缺陷，應(yīng)把熱軋帶鋼傳動比降低到*開始發(fā)生層級的臨界點熱軋帶鋼傳動比以下。